一种化工反应釜支撑装置，其特征在于：包括底座、支撑柱、固定夹具★、控制器和上平台，所述支撑柱竖直固定在底座上★★，支撑柱的上端固定连接上平台，所述固定夹具固定在支撑柱的中间部位，所述固定夹具上固定有反应釜，在反应釜两侧的底座上设有存放化工物料的储料罐★★★，所述上平台上设有向反应釜送料的送料罐，所述储料罐与送料罐之间、送料罐与反应釜之间均通过输送管连接且输送管上均设有抽液泵，所述控制器分别与各抽液泵连接并用于控制抽液泵启停，所述控制器通过连接柱固定于底座上★★，所述底座下设有万向轮。

　　化工企业在制备化工产品时经常会用到反应釜，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药★★、染料★、医药、食品，是来完成硫化★★★、硝化★、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器★，在工作的时候需要不断的向反应釜中添加物料，效率底下且不安全，如果采用钢平台的大型支撑机构则成本又太高★★★，移动困难，而且不方便向加料口添加物料。

　　本发明专利技术涉及一种化工反应釜支撑装置★★★，包括底座、支撑柱、固定夹具★★、控制器和上平台，所述支撑柱竖直固定在底座上★★，支撑柱的上端固定连接上平台，所述固定夹具上固定有反应釜，在反应釜两侧的底座上设有储料罐★★，所述上平台上设有送料罐★★★，所述储料罐、送料罐和反应釜之间通过输送管连接且输送管上设有抽液泵★★★，所述控制器分别与各抽液泵连接并用于控制抽液泵启停，所述控制器通过连接柱与底座连接，所述底座下设有万向轮。结构简单★、成本较低★，可以通过控制器与抽液泵来完成送料过程★，装置底部设置万向轮，方便装置的移动运输★，还设有螺栓脚柱，避免万向轮的作用导致装置不稳定。

　　1★★★.一种化工反应釜支撑装置，其特征在于：包括底座、支撑柱、固定夹具★★、控制器和上平台★，所述支撑柱竖直固定在底座上，支撑柱的上端固定连接上平台，所述固定夹具固定在支撑柱的中间部位，所述固定夹具上固定有反应釜，在反应釜两侧的底座上设有存放化工物料的储料罐★★★，所述上平台上设有向反应釜送料的送料罐，所述储料罐与送料罐之间、送料罐与反应釜之间均通过输送管连接且输送管上均设有抽液泵，所述控制器分别与各抽液泵连接并用于控制...

　　本专利技术所要解决的技术问题是提供一种化工反应釜支撑装置，解决现有支撑装置体积过大、成本过高、移动困难★★、加料不方便的缺陷。为解决上述技术问题，本专利技术提供以下技术方案★★：一种化工反应釜支撑装置，包括底座、支撑柱、固定夹具★、控制器和上平台，所述支撑柱竖直固定在底座上，支撑柱的上端固定连接上平台，所述固定夹具固定在支撑柱的中间部位★★★，所述固定夹具上固定有反应釜，在反应釜两侧的底座上设有存放化工物料的储料罐★★★，所述上平台上设有向反应釜送料的送料罐，所述储料罐与送料罐之间★★、送料罐与反应釜之间均通过输送管连接且输送管上均设有抽液泵，所述控制器分别与各抽液泵连接并用于控制抽液泵启停，所述控制器通过连接柱固定于底座上，所述底座下设有万向轮。优选地，所述底座四角设有螺栓脚柱，并且底座上开有与螺栓脚柱相对应的螺孔。优选地★，所述螺栓脚柱下端设有耐磨防滑垫。优选地，所述上平台和支撑柱之间还连有支撑杆。本专利技术与现有技术相比具有的有益效果是：结构简单★★★、成本较低，可以通过控制器与抽液泵来完成送料过程，装置底部设置万向轮，方便装置的移动运输★★，还设有螺栓脚柱★★★，避免万向轮的作用导致装置不稳定。附图说明图1为本专利技术结构示意图★★。图中标号为★：1-底座★，2-支撑柱，3-固定夹具★★，4-控制器，5-上平台★，6-反应釜，7-储料罐，8-送料罐★★★，9-输送管，10-连接柱★，11-万向轮，12-螺栓脚柱★★，13-耐磨防滑垫，14-支撑杆★★。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白★★，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解★★，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。在本专利技术的描述中，需要理解的是★，术语“纵向★★★”★★、“横向”、★★★“上”、“下”★★、“前”、★★★“后★★★”、“左★★★”★★、“右”★、“竖直”、★“水平★★”★★、“顶”、“底”、★“内”、★“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作★，因此不能理解为对本专利技术的限制★★★。参照图1可知，一种化工反应釜支撑装置★★，包括底座1、支撑柱2、固定夹具3★、控制器4和上平台5，所述支撑柱2竖直固定在底座1上，支撑柱2的上端固定连接上平台5★，所述固定夹具3固定在支撑柱2的中间部位★★★，所述固定夹具3上固定有反应釜6，在反应釜6两侧的底座1上设有存放化工物料的储料罐7★，所述上平台5上设有向反应釜送料的送料罐8★★★，所述储料罐7与送料罐8之间、送料罐8与反应釜6之间均通过输送管9连接且输送管9上均设有抽液泵，所述控制器4分别与各抽液泵连接并用于控制抽液泵启停★★，所述控制器4通过连接柱10与底座1连接，所述底座1下设有万向轮11，底座1四角设有螺栓脚柱12，并且底座1上开有与螺栓脚柱12相对应的螺孔。螺栓脚柱12下端设有耐磨防滑垫13★★，其中所述上平台5和支撑柱2之间还连有支撑杆14。本专利技术一种化工反应釜支撑装置工作过程如下：通过装置底座1设置的万向轮11将装置移动到指定地点★★★，旋转螺栓脚柱12向下移动，螺旋脚柱12上的耐磨防滑13垫紧紧挤压底面★★★，避免装置在万向轮11的作用下发生移动，然后通过固定夹具3将反应釜6固定，在反应釜6两侧的底座1上设有存放化工物料的储料罐7，上平台上5设有向反应釜送料的送料罐8，储料罐7★、送料罐8和反应釜6之间通过输送管9连接且输送管9上设有抽液泵，控制器4通过连接柱10与底座1连接★★，抽液泵与控制器4信号相连，工作人员操作控制器3，控制储料罐7与送料罐8之间的抽液泵工作，使储料罐7内的化工物料进入送料罐8，或者控制送料罐8与反应釜6之间的抽液泵，使送料罐8内的化工物料进入反应釜6★★，完成送料等过程，可以有效提高工作效率，节约成本★★★。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内所作的任何修改★★★、等同替换和改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。